Резка промышленных проемов: www.rezkabetona.su 
Навигация
Популярное
Публикации «Сигма-Тест»  Сверхтвердые режущие инструменты 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105

Режимы резания инструментами, оснащенными СТМ и керамикой 4.17. Группы обрабатываемости пластмасс точением

№ группы обрабатываемости

Пластмасса

Типовые представители пластмассы

Термопластичная без наполнителя

Винипласт, фторопласт, капрон, полиэтилен, оргстекло и др.

Термопластичная с металлическим порошковым наполнителем

ПТ-3, ФБМ, НАМИ

Термореактивная с газовоз-душным наполнителем

Пенопласт, поропласт (поролон)

Термореактивная с порошковым наполнителем

Пресс-порошки, аминопластик, фенопласты

Термореактивная с волокнистым наполнителем

Волокниты, стекловолокниты

Термореактивная со слоистым и листовым наполнителем на основе:

бумаги, ткани

стекловолокна

Гетинаксы, текстолиты Стеклотекстолиты, стеклопла стики, органопластики

Предложена 7] классификация пластмасс по группам обрабатываемости точением и фрезерованием (табл. 4.17-4.18). Пластмасса состоит из связующего вещества, наполнителя, красителя, отвердителя, пластификатора и смазывающих добавок (некоторые из перечисленных компонентов в отдельные виды пластмасс не входят).

Пластмассы, входящие в одну группу обрабатываемости, близки по составу, свойствам и агрегатному состоянию; закономерности их резания одинаковы. Силы при резании пластмасс в 10-30 раз меньше, чем при резании металлов, поэтому перегрузки станков по мощности не бывает, хотя обработка осуществляется на высоких скоростях. Поскольку стружка пластмасс многих видов обладает высокими абразивными свойствами, направляющие станков должны быть надежно защищены.

Рекомендуемые геометрические параметры резцов, оснащенных АСПК и АСБ: v = О ... 2°; а = 15 ... 20°; ф = 40 ... 45°; Фх == 20°; г {bf) = 0,2 ... 0,8 мм, а параметры торцовых фрез: у = О ... -5°; а = tti = 18°; ф = 45°; ф = 15°; г = 1,5 ... 2 мм. Критерий затупления резцов при чистовом точении кз = 0,10 ... 0,14 мм; критерий затупления ножей торцовых фрез = 0,3 мы. 100



Структура наполнителя

№ группы обрабатываемости наполнителя

0.<v

t-. о

Типовые представители пластмассы

Порошки

Волокна

Газы

Фольга

Без наполнителя

Порошки

Волокна

Ткани

Гранулы (зерна)

Листы

Фольга

Газы

Проволока

Термопластичные пластмассы

Полнэтилены НД; пресс-материалы типа 501-73; графитопласты ФНК-7, АТН-2 Композиции ФУС15, Ф400С1,5 Вспененный полистирол ПСб Фольгированные полиэтнлены, термополы

Термореактивные пластмассы

Эпоксидно-фенольная смола ЭФ32-301 Фенопласты, графитопласты ATM, ФКН, пресс-порошки ОТН, УДП Органо-, стекло- и асбоволокниты Текстолиты, стеклотекстолиты, асбестотек-столиты, асбестоцемент Полонаполненные ЭДС, СПС, СПБ Гетннаксы, органогетинаксы, асбестогети-наксы

Фольгированные слоистые пластики Пенопласты ПЭ-2, К-40, пенофенопласты ФК-20, пенополиуретаны П2-101 Боропластики, армометаллотекстолит

Примечания: 1. Волокна, не связанные между собой, любой длины, хаотично расположенные в полимере.

2. Ткани - полотнища из повторяющихся переплетений нитей пряжн органического или неорганического происхождения.

3. Листы - плоские, в виде пластин тела нз однородной массы органического или неорганического материала, в том числе из волокнистого, например картона, бумаги, асбеста и пр.

4. Асбоцемент условно отнесен в четвертую группу обрабатываемости.

Значения подачи при точении приведены в табл. 4.19 в зависимости от требуемого параметра шероховатости обработанной поверхности и уточняются в каждом конкретном случае исходя из условий обработки. Скорости резания и поправочные коэффи-Щ1енты даны в табл. 4.20, 4.21. Для расчета скорости точения (м/мин) следует пользоваться зависимостью

4.18. Классификация обрабатываемости фрезерованием пластмасс в зависимости от структуры их наполнителя



где Со, т, х , у - соответственно постоянный коэффициент и показатели степени, зависящие от обрабатываемого и инструментального материала (табл. 4.22), В данном случае /п = 1, и при заданном режиме резания стойкость алмазного резца

Т = Ср

Следует отметить, что при точении пластмасс влияние подачи и глубины резания на стойкость весьма незначительно; определяющее влияние оказывает скорость точения (м/мин):

Тангенциальная составляющая силы резания (Н) определяется по формуле

4.19. Подача 5о при точении пластмасс резцами, оснащенными АСПК и АСБ

Пластмасса

Инструментальный материал

/?2 1 Ra мкм

So, мм/об

Гетинакс

АСБ; АСПК

5-15 15-25 25-35

1.0 1-4 4-6 6-9

0,1 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4

Стеклотекстолит

20 20-25 25-30 30-40

5,0 5-6 6-8 8-10

0,1 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4

АСПК

10 10-15 15-20 20-30

2.5 2,5-4 4-5 Б-8

0,1 0,1-0.2 0,2-0,3 0,3-0,4

Стеклопластик

10 10-20 20-25 25-30

2,5 2,5-5 5-6 6-8

<:0,1 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4

АСПК

5-15 15-20 20-25

1,0 1-4 4-5

0,1 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105



© 2010 www.sigma-test.ru Санкт-Петербург: +7 (812) 265-34-48, +7 (812) 567-94-10
Разработка и поддержка сайта: +7(495)795-01-39 после гудка 148651, sigma-test.ru(my_love_dog)r01-service.ru
Копирование текстовой и графической информации разрешено при наличии ссылки.