гранные отверстия, что позволяет обслуживать резец как со стороны опорной поверхности резца, так и сверху (рис. 2.33).

Для обработки чугуна применяют прихват без стружколома.

Для крепления пластин из керамики без отверстия используют резцы Т-тах с креплением прихватом и регулируемым стружкол омом.

В державках SEC-40 прихват имеет винт с разнонаправленной резьбой без стружколома. Для обработки стали резцом с регулируемым стружколомом применяют прихват с креплением болтом с однонаправленной резьбой (державка SEC-20).

Для крепления пластин с центральным цилиндрическим отвер-

Рис. 2.33. Узел крепления резца с регулируемым стружколомом фирмы Фельдмюлле

Рис. 2.34. Сборная торцовая фреза с регулируемыми вставками с пластинами из керамики фирмы Фельдмюлле

стием Диас Тырнов и некоторые другие предприятия применяют конструкции резцов, аналогичные конструкциям резцов с твердосплавными пластинами: крепление в глухие гнезда державок с подтяжкой на боковые базовые поверхности качающимся штифтом, рычажком и др. Выпускают сборные многоступенчатые резцы для чистовой и черновой обработки.

Фрезы изготовляют однозубые (ЕВ) и многозубые (MFS) диаметром 80-500 мм, фрезы с керамическими пластинами SN80 и SH1 специальной формы. Квадратные пластины устанавливают в резцовых вставках, которые помещают в корпус фрезы. Для чистового фрезерования выпускают специальные резцовые вставки с очень точной регулировкой (рис. 2.34).

Для выполнения предварительной и окончательной обработки заготовок за один рабочий ход в корпусе фрезы устанавливают специальную режущую вставку, в которой квадратная зачистная пластина смещена относительно черновых зубьев на 0,05 мм и 3* 67

имеет главный угол в плане ф = 89,5°; таким образом, достигается эффект широкой зачистной пластины.

Торцовые фрезы SEC-ACEDNF 4000 с пластинами специальной квадратной формы CSN43MT из керамики NB90M выпускает фирма Сумитомо . Эти фрезы оснащают также пластинами из твердых сплавов.

Фрезы выпускают диаметром D, равным 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400 и 500 мм, с числами зубьев соответственно 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 32 и 40.

Кассету, имеющую гнездо под режущую пластину, помещают Б выемке корпуса фрезы и закрепляют винтом. Пластину зажимают клином, имеющим центральное отверстие для винта с разнонаправленной резьбой.

Особенности конструкции расточных головок зарубежного производства. Для обработки отверстий фирма Фельдмюлле выпускает прецизионные расточные головки для станков с ЧПУ и многоцелевых, устанавливаемые в стандартные оправки для растачивания отверстий диаметром 40-65 мм.

Зарубежные фирмы выпускают резцы с пластинами из керамики как правого, так и левого исполнения, что позволяет применять инструменты на станках с ЧПУ и многоцелевых, а также Б гибких автоматизированных системах.

Диас Тырнов выпускает широкий ассортимент державок резцов - свыше 14 типов. Корпус державки выдерживает обработку до 300 режущих пластин.

Фирма Сандвик Коромант отмечает высокую эффективность применения керамики в инструментах, применяемых на станках с ЧПУ и гибких автоматических переналаживаемых участках; она выпускает 17 типов державок для универсальных станков и станков с ЧПУ и 7 типов резцовых головок с пластинами TNGN, RNGN, DNGN для участков с автоматической сменой инструмента.

Для фрезерования фирма Сумитомо Электрик выпускает торцовые фрезы диаметрами 100-250 мм двух типов, десяти типоразмеров. Фирма Фельдмюлле производит чистовые фрезы MFS шести типоразмеров.

3. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИНСТРУМЕНТАМИ, ОСНАЩЕННЫМИ СТМ И КЕРАМИКОЙ

3.1. Точение и фрезерование инструментами, оснащенными СТМ

На основании опубликованной информации можно сделать следующие выводы об основных закономерностях резания инструментом из СТМ.

Износ резцов из композитов 01, 02 и 10 - сложный процесс с преобладанием при непрерывном точении адгезионных явлений. С увеличением контактных температур в зоне резания свыше 1000 °С возрастает роль теплового и химического факторов: интенсифицируются диффузия и химический распад нитрида бора, фазовый 5 а-переход, абразивно-механическое изнашивание. Поэтому при точении сталей со скоростями 160-190 м/мин износ резко возрастает, а при v 220 м/мин становится катастрофическим почти независимо от твердости стали. При прерывистом точении (с ударом) преобладает абразивно-механическое изнашивание с выкрашиванием и вырывом отдельных частиц (зерен) инструментального материала; роль механического удара возрастает при увеличении твердости матрицы обрабатываемого материала и объемного содержания карбидов, нитридов и т. п. Так, при точении с ударом закаленной быстрорежущей стали с HRC, 62-64 или твердого сплава резцы из композитов 01 и 10 одинаково неработоспособны вследствие механического разрушения кромки, а при точении серого чугуна наличие ударной нагрузки не сказывается на стойкости резцов из этих СТМ. Повышенная ударная вязкость композита 10 проявляется в более высокой стойкости по сравнению с композитом 01 при точении с ударом закаленных конструкционных и легированных сталей и твердых чугунов с HRC;, 40-60. Наибольшее влияние на износ и стойкость резцов при непрерывном точении сталей оказывает скорость резания, при точении с ударом - скорость и подача, при точении чугунов - подача, причем обрабатываемость ковких чугунов ниже, чем серых и высокопрочных. Стойкость резцов возрастает (в среднем до 1,5 раз) при увеличении угла е и радиуса г при вершине резца, а также при точении с охлаждением. Характер износа и стойкость резцов с пластинами из композита прямо зависят от жесткости станка. Так, при точении на старом малой жесткости станке преобладает износ режущей кромки - микровыкрашивания, а на новом станке той же модели - абразивно-механическое истирание задней поверхности.