Пластины ДИСАЛ 100 (ЧССР) изготовляют трехгранной, квадратной, круглой и ромбических форм, класса G в основном толщиной 8 мм. В перспективе в ЧССР планируют значительно увеличить типы и номенклатуру пластин, в первую очередь из полусмешанной керамики ДИСАЛ 200 и смешанной - ДИСАЛ 300.

Производят специальные ромбические (е = 55°) пластины со скошенными сторонами, пятигранные пластины с задними углами, пластины для точения наружных галтелей, радиусов и т. п.

Выпускают пластины для отрезания, прорезания прямых и трапецеидальных канавок. Для специальных пластин указанных форм и размеров изготовляются резцовые державки и корпуса фрез.

Для точения прокатных валков и т. п. в Японии выпускают специальные круглые пластины с центральной нижней цилиндрической выступающей частью, которая помещается в отверстие гнезда державки, чем увеличивается надежность закрепления пластины. Этим предотвращается ее перемещение под действием сил резания.

Фирма Кеннаметал (США) разработала керамический материал и режущие сменные пластины из него под названием КИОН 2000 на основе кремния, алюминия, кислорода и азота. Материал имеет высокие стойкость к термоударам и вязкость.

По термоударной стойкости КИОН 2000 соответствует оксидной керамике, а вязкость его близка к вязкости твердых сплавов с износостойкими покрытиями оксидом алюминия.

Фирма Хертель (ФРГ) изготовляет 17 типов пластин 98 форморазмеров из оксидной (АС5) и 49 форморазмеров из оксидно-карбидной (МС2) керамики. Фирма Ниппон техникал керамик выпускает 26 типов и 219 форморазмеров пластин из керамики СХ-3 и НС-2.

Фирмы Хертель , Ниппон техникал керамик и некоторые другие выпускают пластины без отверстия и с центральным цилиндрическим отверстием, что позволяет применять эти пластины в конструкциях резцов и фрез типа С и Р, т. е. с креплением прихватом (С) и качающимся штифтом, рычагом и т. п. (тип Р).

Выпускают пластины с задними углами а = 7° и а = 11°, например трехгранные и квадратные для обработки деталей малой жесткости, обработки отверстий, пазов. Изготовляют пластины с длиной режущей кромки L, равной 6; 9 и И мм и толщиной s, равной 1,59; 2,38 и 3,18 мм, с задними углами а, равными 5 и 11°. Это позволяет создавать инструменты с механическим креплением пластин для обработки отверстий диаметром 10-34 мм, концевые инструменты для обработки пазов и т. п.

Зарубежные фирмы производят пластины для отрезных и ка-навочных резцов, точения радиусных фасок, нарезания трапецеидальных канавок и клиновых ручьев на шкивах, снятия радиусных кромок на т-рубах и т. д.

Для фрезерования выпускают пластины НС2 квадратной формы с режущей кромкой радиусом г = 114,3 мм (4,5 ), Кт. р = = 3,2 . 10- 1/°С. При температуре 400 °С у КИОН 2000 твердость HV 16000, а при 1000 °С твердость несколько снижается, но остается достаточно высокой: HV 13000. Нитридную керамику Квантум 5000 получают горячим прессованием. Основой ее являются порошок нитрида кремния (92 %), оксиды иттрия (6 %) и алюминия (2 %). Квантум 5000 состоит на 70 % из указанного выше нитрида кремния, легированного оксидами иттрия и алюминия, и на 30 % - из карбида титана, который вводят для обеспечения высокой твердости и сопротивления абразивному износу. Ударная вязкость керамики Квантум 5000 высока: = 4,3, в то время как у холоднопрессованной чисто оксидной керамики AljOg а = 2,2 ... 2,5; у смешанной горячепрессованной (AI.A + TiC) а = 3,1 ... 3,5, а у сиалона 51зК4 + AlA = = 3,8 ... 4.0.

При испытании на ударную вязкость пластины из керамики Квантум 5000 остались без изменений, а четыре (из пяти пластин горячепрессованной смешанной керамики) разрушились.

Пластины из нитридной керамики S-8 получают горячим прессованием и распиловкой с последующим шлифованием граней. Кроме нитрида кремния, в исходный материал добавляют оксиды иттрия и алюминия. У пластин из S-8 твердость HRA 89- 91, прочность на поперечный излом составляет 843,7-914 МПа. Процесс изготовления керамики строго контролируется на всех этапах, особенно ее мелкозернистость.

Фирма Валенайт выпускает пластины из керамики V-32. Их изготовляют за одну операцию: нагревают до необходимой температуры спекания при высоком давлении. Предел прочности на изгиб (относительно трех точек) составляет 840 МПа. Эти пластины предназначены для наружного точения изношенных прокатных валков, которые имеют поверхностный слой, упрочненный до HRC 62, с трещинами, сколами и включениями, что приводит к прерывистому характеру резания. Такие валки обрабатывают при V - 33 м/мин и S = 0,20 мм/об. Валки твердостью HRC 34-39 обрабатывают при d = 80 ... 120 м/мин и S = 0,15 мм/об.

Фирма Валенайт выпускает большие пластины: круглые - диаметром 31,6 мм; прямоугольные - размером 38,1x19, 0,5 X Х12,7 мм; прямоугольные со скошенными режущими кромками у вершин (по диагонали друг к другу) - размером 38,1 х19,05х X 12,7 мм; квадратные со скругленными по радиусу режущими кромками и с диаметром вписанной окружности 38,1 мм.

Эта фирма изготовляет пластины из холоднопрессованной керамики V-44, которые характеризуются стойкостью, повышенной на 25 % по сравнению со стойкостью обычных пластин холодного прессования и высоким сопротивлением поперечному разрушению.

Толщина этих пластин s - 8 мм, что обеспечивает их высокую прочность.

Керамика V-44 рекомендуется для черновой и чистовой обработки чугуна, углеродистых и легированных сталей, отожженных и отпущенных инструментальных и штамповых сталей, фер-ритных и мартенситных коррозионно-стойких сталей.

В настоящее время в нашей стране разработаны и выпускаются инструментальными заводами Минстанкопрома резцы, токарные фрезы и расточные головки, конструкции которых унифицированы

с конструкциями инструментов с пластинами без отверстий из твердых сплавов [1 ].

Резцы. За основу конструктивного решения узла крепления пластин в резцах принята конструкция, широко апробированная на Волжском автомобильном заводе (ГОСТ 26611-85, ГОСТ 26612-85).

Режущая пластина базируется на боковые поверхности глухого (карманного) гнезда державки и прижимается к опорной поверхности прихватом сверху (рис. 2.20). По кодификации ISO и ГОСТ 26496-85 этот тип крепления относится к группе С.

Выпускают резцы в двух исполнениях: Ci - для пластин с задними углами (рис. 2.20, а), Cg - для пластин без задних углов (рис. 2.20, б).

Для резцов с пластинами из керамики, которые в основном выпускаются без задних углов, применяется исполнение Сд. Опорная пластина крепится винтом к гнезду державки, в которой имеется резьбовое отверстие. Для быстрой смены крепления пластины используется винт с двумя разнонаправленными резьбами. По правой нарезке винт ввертывается в державку, а по левой - соединяется с прихватом. Для пластин с плоской передней поверхностью для завивания и дробления стружки применяют накладные стружколомы из твердого сплава ВК8 по ГОСТ 19084-80 и ГОСТ 19085-80. Применяют также стружколомы другой формы и из других инструментальных материалов, например безвольфрамовых твердых сплавов. Накладные стружколомы при обработке стали эффективно работают при продольной подаче S = 0,25 ... 0,80 мм/об. В зоне малых подач следует работать с большими скоростями резания, что способствует эффективному стружкодроблению.

Рис. 2.20. Узел крепления резцов с пластинами, имеющими задние углы (с) и не имеющими задних углов {б)