0,5 мм) рабочим слоем из СТМ на твердосплавной подложке - повышенная прочность, обеспечиваемая подложкой. Преимущество двухслойных элементов в основном заключается в простоте и надежности их пайки к корпусу неразъемного перетачиваемого инструмента (припаивается твердый сплав к стали или к твердому сплаву). Поэтому амборит выпускают только в виде цельных круглых и многогранных неперетачиваемых пластин, а боразон и сумиборон - как в виде пластин, так и в виде напайных элементов в форме секторов и сегментов. Двухслойные неперетачиваемые пластины, кроме того, изготовляют как в негативном (без задних углов), так и в позитивном (с задними углами) исполнении. В СССР выпускают алмазные резцы, оснащенные поликристаллами АСПК. Поликристалл запаивают в цилиндрическую или прямоугольную стальную вставку (табл. 2.5), которую затем механически закрепляют в инструменте. Изготовляют токарные проходные, подрезные и расточные резцы, оснащенные такими вставками. Заточенные вставки имеют отрицательные передние углы -3° ... -10° и радиус при вершине г ~ 0,2 ... 0,6 мм, однако по заявке заказчика геометрические параметры могут быть изменены (положительный передний угол О ... +10°; г = 0,8 ... 2,0 мм; выглаживающая фаска на задней поверхности 0,05 ... 0,10 мм с = 0; фаска при вершине резца шириной / = 0,3 ... 1,5 мм вместо радиуса гит. п.). Поставляют также незаточенные вставки, если геометрические параметры заточенных вставок не устраивают потребителя. Такие вставки могут использоваться также и для торцовых фрез. Недостатки вставок - низкая прочность закрепления поликристаллов и высокий коэффициент вариации стойкости - объясняются свойствами АСПК: плохой смачиваемостью припоями, наличием центрального металлического стержня и большого количества примесей. Выпускаются также вставки, оснащенные поликристаллами АСБ, аналогичной номенклатуры. Однако в режущих инструментах чаще применяют вставки с АСПК-

В табл. 2.6 приведены основные характеристики поликристаллов синтетических алмазов, выпускаемых в СССР, для изготовления режущего инструмента.

Дальнейшее развитие алмазные режущие инструменты получили на основе использования двухслойных элементов различных форм и размеров с рабочим слоем из спеченных зерен синтетических алмазов на подложке из твердого сплава. Толщина алмазного слоя 0,5-0,8 мм. Преимущества двухслойных элементов перед поликристаллами АСПК и АСБ весьма существенны: изотропия свойств, повышенная прочность, стабильность эксплуатационных показателен, простота и надежность их пайки к корпусу инструмента благодаря твердосплавной подложке. Конструирование инструментов на базе таких элементов идет по двум направлениям:

Режущие инструменты, оснащенные СТМ 2.5. Вставки резцовые, оснащенные поликристаллами синтетического алмаза АСПК

Незаточенные вставки

Цилиндрические вставки

Цилиндрические вставки к фасочным резцам

Цилиндрические вставки для прямого крепления в державках и оправках

15°

Прямоугольные вставки

2.6. Основные характеристики поликристаллов синтетических алмазов для режущего инструмента