Резка промышленных проемов: www.rezkabetona.su 
Навигация
Популярное
Публикации «Сигма-Тест»  Металлы и материалы для инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78

Окончание табл. 10.20

Окончание табл. 10.2

Наименование растворите- Структурная и ля эмпирическая

формула

Назначение (краткие свойства)

Этилцеллозольв СгНвОСНгООН Растворение мочевиноформальдегад-

(ГОСТ 8313-88) ных олигомеров, карбинопыплх смол,

винифлекса, полиэфирных и эпоксидных ЛКМ. Входит в состав болыпинст-ва смесевых растворителей

Таблица 10.21. Физико-химические свойства растворителей

Наименование раство-Давление Молеку- Темпера-Плотность рителя пар при лярная тура ки- при 20 С,

20 С, масса пения г/см кПа при

101,325 кПа, °С

Показа- Поверх-тель пре- иостное ломле- натяжения ние при 20 °С.

мН/м

Ацетон

23,99

58,087

56,24

0,79079

1,3588

23,32

1,1-Дихлорэтан

98,966

57,31

1,168

1,40967

24,75

1,2-Дихлорэтан

8,66

98,966

83,483

1,255-1,26

1,4448

32,23

Толуол

2,97

92,134

110,623

0,8669

1,49693

28,53

0-Ксилол

1,34

106,160

144,414

0,88020

1,50543

30,03

Этиловый ышрт

5,81

49,086

78,325

0,78934

1,36139

22,32

Бутиловй спирт

0,63

74,120

117,726

0,81337

1,39928

24,57

Этилацетат

9,86

88,104

77,114

0,90063

1,37239

23,75

Бутилацетат

2,40

116,156

126,114

0,8813

1,39406

25,2

Этилцеллозольв

0,51

90,120

135,6

0,9311

1,4076

Таблица 10.22. Растворители и технологические параметры ЛКМ при нанесении методами окунания и пневматического распыления 5]

Наименование ЛКМ

Окунание

Пневматическое распыление

Рабочая Толщи- Растворители Рабочая Толщи- Растворители вязкость на, мкм вязкость на, мкм

по ВЗ-4 по ВЗ-4

ПРЧ, npi{,

20 С,с, 20 С, с

Глифталевые:

грунтовки 20- 25 15 -20 Уайт-спирит +

сольвент или ксилол (1:1); сольвент, ксилол

20-25 20- 25 Тоже

лаки эмали

25 -30 20-30

17-24 10-20 Уайт-спирит +

сольвент (ксилол, скипидар) (1:1)

20-25 15 -25 Ксилол, скипидар

25 -35 20-30 Сольвент

Наименование ЛКМ

Окуншие

Пневматическое распыление

Рабочая Топпщ- Растворители вязкость на, мкм по ВЗ-4 npit,

20 С,с,

Рабочая Толщи- Растворители вязкость на, мкм по ВЗ-4

ПРП, 20 С, с

Пентафтале-вые;

грунтовки

лаки

эмали

Эпоксидные: грунтовки

20-25 20- 25 Уайтчяшрит, сольвент, ксилол

25 -35 15-30 Тоже

лаки 14-20 20-25 646,648

эмали 16-20 20-30 646,648

Мочевинофор-

мальдегидные:

грунтовки 16-20 15-20 РКБ-1, сольвент, ксилол лаки 22-30 15-20 Тоже

эмали 22-30 20-25

22 -24 20-30 Сольвент, уайт-спирит, ксилол,

ксилол + СОЛЬг

вент (1:1) 20-25 15 -25 Сольвент, ксилол, скипидар

25-32 20-30 Уайт-спирит

14-16 10-20 Этилцелло-зольв+ацетон (4:1)

14-16 20-25 Ксилол + ацетон + этилцеллозольв (4:3:3) Р40

20-25 20-30 646,648,Р40 этилцеллозольв

18-20 15-20

РКБ-1

20- 30 15 -20 Ксилол 22-30 20-25 Сольвент

Примечание. При нанесении кистью ЛКМ на масляной, битумной и другой основах рабочая вязкость должна составлять по В34 свыше 40 с.

Таблица 10.23. Сюстав и характеристика смывок

Наименование смывки

Состав смывки

Компоненты

Содержание % по массе

Пленкообраэователи удаляемых ЛКП

СД(СП) (ТУ 6-10-1088-76)

Диоксолан-1,3 Бензол

Этиловый спирт Ацетон

50 Масляные, фенолфор-30 мальдегидно-масля-10 ные, виниловые 10



Окончание табл. 10.23

Окончание табл. 10.24

Наименование смывки

Состав смьшкн

Компоненты

Содержание % по массе

Пленкообразователи удаляемых ЛКП

АФТ-1 (ТУ 6-10-1202-76)

СП-6 (ТУ 6-10-1526-79)

СП-7 (ТУ 6-10-923-76)

АС-1 (ТУ 6-10-1865-82)

Диоксолан

47,5

Масляные, виниловые

Толуол

28,0

фенолформалы1,егид-

Ацетон

19,0

но-масляные, поливи-

Коллоксилин

нилбутиралы1ые

Парафин

Метиленхлорид

70,56

Масляные, алкидные.

Смола псхч:

11,24

винилхлоридные, по-

Диоксолан-1,3

9,21

лиакрилатные, мела-

Ксилол

5,62

миноформалы№гад-

Уксусная кислота

2,25

ные, эпоксидные

Парашн

1,12

Метиленхлорид

75,8

То же

Этиловый спирт

Аммиак (25%п.1Й

раствор)

Метилцеллюлоза

Диэтиленглик оль

ОП-7

Жирные кислоты

ЛЫ1ЯИОГ0 масла

Парафин

Метиленхлорид

85,5

Эпоксидные, эпоксид-

Этиловый спирт

но-дивинилацетиле

Уксусная кислота

новые, полиуретано-

ОП-7

вые, виниловые, ал-

Иигабитор корро-

кидные, масляные

Таблица 10.24. Моющие средства. Область применения, способы и режимы обработки (ГОСТ 9.402-80)

Моющие средства

Концентра- Способ об-ция, кг/м работки

Режим обработки

Теи{рерату- Время, ра, С мин

Стальной прокат, стальное и чугунное литье

КМ-1, КМ-2, КМ-5, МЛ-51, МЛ-51, МЛ-52, МС-6, МС-8, ОС-1, лабомид-203, аэрол, иимол-А

КМ-1, Км-2,КМ.5, МЛ-51, МС-6, лабомид-101, триас-А

15-30 Погружением 50-70

5-15 Распьшением 50-70

5-20

Моющие средства

Концеитр- Способ об-ция, кг/м работки

Режим обработки

Те1црерату- Время, ра, С мин

Алюминий и алюминиевые сплавы

КМЭ-1, КМ-2, КМ-5, МЛ-52, 10-20 Погружением

МС-8, лабомид-203 Омего 1, импульс КМ-2, МЛ-51, лабомид-101, МС-6, КМ-5

Загрунтованные или окрашенные поверхности КМ-2 4-10 Распьшением

30-40 То же 5-15 Распылением

50-60

50-60 40-60

Моноэтаноламин

5-20 Погружением 5-10 Распьшением 5-20 Погружением 0,05-0,5 Распьшением 0,5-3 Погружением

30-60

5-10

5-15 1-5

1-5 5-20

1-5 5-20

1-5 5-20

Таблица 10.25. Растворы для одновременного обезжиривания и травления (ГОСТ 9.402-80)

Раствор

Режим обработки

Состав

Концентрация, кг/м

Температура, Время, мин Давление, МПа С

Серная кислота

Синтанол ДС-10

Кислота орто-фосфорная

Синтанол

Листы, детали, профильный прокат, литье 200-250 60-70 5-12

50-100 2-5

50-60

0,15-0,2

0,5-1

Детали, имеющие сварные швы; литье из чугуна 150-200 70-80 5-15

50-100

2-5 0,5-1

60-70

ОД 5-0,2

Примечание. В числителе приведены данные прн обработке погружением, в знаменателе - прн обработке распылением.



Таблица 11.1.Свойстваасбостальныхлистов (ГОСТ 12856-84)

Наименование показателя

Нормы для марок первой категории качества

Сжимаемость, %, при давлении 35 МПа

Восстанавливаемость, % после снятия давления 35 МПа Увеличение толщины, %, при воздействии:

охлаждающей жидкости

(тосол А 50 %, вода 50 %)

топливной смеси

(70 % нзооктана, 30 % толуола)

марла марки М-6 /10Г1 Увеличение массы, % при воздействии:

охлаждающей жидкости

топливной смеси

ЛА-1

ЛА-1А

ЛА-2

ЛА-ЗА

ЛА-ЗБ

15-32

9-24

6-20

8-20

10-22

Таблица 11.2. Физико-механические свойства асбестового картона (ГОСТ 2850-80)

Наименование показателя.

Нормы для марок

КАОН-1

КАОН-2

Плотность, кг/м Предел прочности при разрыве, МПа (кгс/см ), не менее: в продольном направлении в поперечном направлении Влажность, %, не более Потери массы при прокаливании, %, не более Огнестойкость

1000--1400

1,2(12) 0,6(6)

1000-1400

1,5(15) 0,9(9)

900-1200

2,5(25) 1,5(15) 3

Не должен гореть и обугливаться




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78



© 2010 www.sigma-test.ru Санкт-Петербург: +7 (812) 265-34-48, +7 (812) 567-94-10
Разработка и поддержка сайта: +7(495)795-01-39 после гудка 148651, sigma-test.ru(my_love_dog)r01-service.ru
Копирование текстовой и графической информации разрешено при наличии ссылки.