11,3. Изоляционные материалы

При ремонте автомобильного злектрооборудования применяю;? различные злектроизоляционные лаки, слюду, миканит, изоляционную ленту и бумагу, лакоткани, а также различные пластмассы (текстолит злектротехнический, гетинакс злекгротехнический и др.), резину и прессшпан.

Изоляционные лаки изготовляются на основе асфальтобитум-ных (БТ-980, -987, -988, -999), глифталевых (ГФ-95), канифольных (кф-965), полиуретановых (УР-973,-976) и других пленкообразователей (табл. 11.5).

Применяют МЛ-92 и БТ-99 как покрывные лаки при ремонте злектрооборудования, БТ-980, -987, -988 и ГФ-95 как пропиточные для пропитки изоляции обмоток злектродвигагелей и трансформаторов; ВЛ-941 - как электроизоляционные для покрытия медных проводов; УР-973 предназначен для эмагшрования проводов, а ур.976 - для получения влагостойкого электроизоляционного пок-рьп-ия; лак ВЛ-941 (ГОСТ 10760-76) - для изготовления эмали, рованных проводов.

Слюда является алюмосиликатным прозрачным минералом, способным к расшеплению на тонкие гибкие пластины. Ниже приведены свойства слюды.

Плотность,кг/м....., . ....................... 2700-3200

Твердость (по шкале Мооса)......................2-3

Тештостойкосгь, °с............................500-800

Предел прочности, кгс/см

на разрыв...............................20-31

на сжатие...............................°i3* 14

Удельное электрическое сопротивление. Ом.см...........10 -10

Электрическая прочность кВ/мм....................до 300-400

Тангенс угла диэлектрических потерь.................0,0003-0,004

Миканит подразделяется на коллекторный, формовочный, прокладочный, гибкий, жароупорный и микаленту (табл. 11.4) .

Микалента (ГОСТ 4268 -75) применяется в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала. Микалента изготавливается типов 51, 52, 53, 54, 55, 56 и 57 по ГОСТ 25045-81 толщиной 0,08-0,17 мм.

Изоляционная лента (ГОСТ 2162-78) представляет собой миткаль, пропитанный с одной или двух сторон мягкой сырой резиновой смесью.

Липкая изоляционная лента (ТУ МХП 1898-55) представляет собой поливинилхлоридный пленочный пластикат, покрытый слоем перхлорвинилового клея. Назначение выпускаемых полимерных пленок для электротехнической промышленности приведено в табл. 11.5.

Электроизоляционный картон (ГОСТ 2824-76) выпускается марок: ЭВС, ЭВП, ЭВТ, ЭВ и ЭВА, из которых для ремонта автомобильного злектрооборудования используется ЭВС. Он изготовляется в листах толщиной от 0,2 до 0,4 мм. Плотность картона 1200-1250 кг/м, влажность не более 10 %, предел прочности при разрыве 10-13 кгс/см и электрическая прочность 10-12 кВ/мм. Марка ЭВА применяется для производства автотранспортного оборудования.

Электроизоляционные лакоткани изготавливают из хлопчатобумажных, шелковых, капроновых и стеклянных тканей, пропитываемых электроизоляционными лаками. Выпускаются в виде рулонов шириной 690-990 мм.

Толщина лакотканей: хлопчатобумажных 0,15-0,30 мм; шелковых - 0,04-0,15; капроновых 0,10-0,15 (ГОСТ 2214-78) и стеклянных 0,05-0,24 мм (ГОСТ 10156-78).

Пробивное напряжение для хлопчатобумажных тканей 6-10 кВ в зависимости от их толщины, шелковых 0,4-0,3, капроновых 5-9,8 и стеклянных 0,8-10,8 кВ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ К ГЛАВЕ 11

1. Уплотнения и уплотнительная техника. Справочник / Подред. А. И. Го-лубева. - М.: Машиностроение, 1986. - 464 с.

2. Мотовилин Г. В., Ухалин А. С, ГринблатМ. П. Новая жидкая прокладка для герметизации агрегатов машин. - Л.: ЛДНТП, 1984. -24 с.

З.Лабутин А. Л. Антикоррозийные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков. - Л.: Химия, 1982. - 206 с.

Глава 12. ДРЕВЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

При ремонте автомобилей применяют пиломатериалы и клееную фанеру. В качестве различных лесоматериалов используются как хвойные породы деревьев (сосна, ель, лиственница, пихта и др.), так и лиственные породы (дуб, береза, ясень, бук и т. п.).

12.1. Свойства древесины

Древесина - ярко выраженный анизотропный волокнистый материал. Механические характеристики у всех пород вдоль и поперек волокон значительно отличаются.

Основная структурная единица древесины любых пород - клетка, в начальной стадии развития имеющая довольно эластичную и

легкопроницаемую для воды и водных растворов оболочку. С воз- растом прочность оболочки резко повьпиается, а проницаемость снижается вследствие превращения ее в высокомолекулярные ор ганические соединения: целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. Различают клетки механические (волокна либроформа), проводящие (сосуды и трахеиды) и запасающие (паренхимные).

На поперечном разрезе ствола некоторых пород хорошо видны не только годичные кольца, сердцевинные лучи, но и кольцевые полости, представляющие собой сосуды, которые выполняют водо-проводящие функции и характерны для лиственных пород.

Породы деревьев, у которых крупные полости (сосуды) расположены в ранней зоне годичных слоев и образуют сплошное кольцо на поперечном срезе, относятся к кольцесосудистым (клен, ясень и др.), а породы, у которых сосуды распределены по годичному спою равномерно, - к рассеянно-сосудистым (береза, осина, ольха, граб и т. д.). Они занимают до 40 % объема и обеспечивают повышенную проницаемость жидкостями и газами. Наибольший интерес для создания машиностроительных материалов представляет древесина рассеянно-сосудистых лиственных пород вследствие возможности равномерного распределения модификатора по всему объему при наполнении.

Волокна либроформа являются основной составной частью древесины и занимают до 70 % общего объема.

По химическому составу древесина разных пород практически одинакова и содержит: углерода - 50,9 %; кислорода - 43 %; водорода - 6,4 %; азота - 0,1 %.

Сосна обладает хорошими физико-механическими свойствами при относительно небольшой объемной массе, сравнительно малым количеством сучков и содержит много смолистых веществ, оказывающих консервирующее воздействие на деревянные детали. Сосна хорошо поддается обработке режущими инструментами. Из нее изготовляют детали грузовых платформ и кабин автомобилей.

Е л ь по физико-механическим свойствам и стойкости против гниения только немного уступает сосне, но имеет значительно больше сучков, затрудняющих механическую обработку еловой древесины. Условия переменной влажности способствуют загниванию еловой древесины. Еловые пиломатериалы также используются для изготовления деталей грузовых платформ автомобилей.

Лиственница - одна из самых твердых и прочных пород деревьев. Древесина лиственницы устойчива против воздействия воды и влажного воздуха.

Дуб обладает высокой твердостью и прочностью, стойкостью против гниения и способностью к загибу. При низких температурах дубовая древесина сравнительно хрупка и склонна к растрескиванию.

Береза отличается хорошей упругостью, вязкостью и достаточной твердостью. В условиях переменной влажности березовые материалы, особенно тонкие, склонны к короблению. Береза является основным материалом для производства фанеры.

Целлюлоза (клетчатка) представляет собой линейный стеро-регулярный полисахарид, состоящий из тлюкозных остатков Сб Н10О5. Молекулярная масса ее составляет от 200 000 до 2 ООО ООО и более. Степень полимеризации колеблется в весьма широких пределах (от 50-200 до 5000-10 ООО).

Лигнин - сложное полимерное соединение (органическое растительное вещество). Химическое строение лигнина окончательно не установлено. Природный лигнин термопластичен, выделенный - неплавкий. Это указьшает на изменения, происшедшие в нем во время вьщеления. Гемицеллюлозы представляют группу нецеллюлозных полисахаридов (пентозаныигексозаны) клеточных стенок, способных извлекаться из них водными растворами щелочей и гидро-лизоваться разбавленными кислотами при кипячении.

Пентзаны (С5Н8 04) и гексозаны (CgHioOs) обычно рассматриваются как полимеры пентоз и гексоз. Степень полимеризации гемицеллюлоз в среднем 100-200. Кроме зтого, древесина содержит 5-25 % зкстрактивных веществ. К ним относятся алифатические углеводороды и кислоты, терпены, фенолы, смолы, эфирные масла, жиры, стеарины и т. д.

Физико-механические свойства древесины. Влажность - количество содержащейся в древесине воды, выраженное в процентах от массы абсолютно сухой древесины. Воздущноч:ухое состояние древесины, достигнутое при сушке на воздухе в течение летних месяцев, соответствует 15-18 %, комнатноч:ухое - 8-9 %.

Испарение из древесины воды вызывает изменение ее размеров (усушку). Усушка вызывает растрескивание древесины обычно в радиальном направлении, а также ее коробление. При увлажнении древесины происходит разбухание, которое тоже может вызвать коробление.

Объемная масса - масса 1 м древесины (кг/м). Объемная масса древесины той или иной породы зависит от влажности.

Механические свойства древесины неодинаковы в различных направлениях приложения деформирующей силы и зависят от породы деревьев, их возраста, наличия пороков, влажности и температуры. С увлажнением механическая прочность древесины снижается. Средние величины физико-механических свойств некоторых древесных пород (при влажности 15 %) приведены в табл. 12.1.

К порокам древесины относятся (ГОСТ 2140-81) сучки, трещины, наклон волокон, свилеватость, прорость, внутренняя заболонь, грибные ядровые пятна и полосы, побурение, плесень, забо-лонные грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна),

ядровая и заболонные гнили, наружная трухлявая гниль, поврежден] ния паразитными растениями и червоточина, механические повреж* дения и пороки обработки, инородные включения, скос пропила,?] обзол, покоробленность.

12.2. Пиломатериалы

Пиломатериалы изготовляют из древесины как хвойных пород (ГОСТ 8486-86), так и мягких лиственных пород (ГОСТ 2695-83).

Пиломатериалы лиственных пород разделяют на обрезные, од посторонние обрезные и необрезные, доски и бруски. Термины и определения - по ГОСТ 18288-88.

Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают:

подлине:

из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;

из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с града-* цией 0,10 м;

от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

потшпцине: 19; 22; 25; 32; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100 мм;

по пгарине:

обрезные - 60; 70; 80; 90; 100; НО; 130; 150; 180; 200 мм; необрезные и односторонние обрезные - 50 мм и более с градацией 10 мм.

Ширина узкой пластины в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.

Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и пшрине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2-75.

Допускается изготовление пиломатериалов из мягких лиственных пород и березы, предназначенных для использования взамен хвойных, с размерами по ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы изготовляют сухими (с влажностью не более 22 %), сы1я>1ми (с влажностью более 22 %) и сырыми антисептированными. Антисептирование - по ГОСТ 10950-78. По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта: 1, 2 и 3.

Маркировка, упаковка и транспортирование пиломатериалов должны производиться по ГОСТ 6564-84 и ГОСТ 19041-85; размеры пакетов пиломатериалов - по ГОСТ 16369-88.Хранение пиломатериалов - по ГОСТ 7319-80 и ГОСТ 19041-85.

Для деталей каркасов и обшивки специальных кузовов авто-

мобилей применяются ясень, дуб и лиственница; для платформ грузовых автомобилей - сосна, ель и береза. Древесина должна быть прямолинейной с минимальньш количеством сучков и завитков, перерезающих годовые слои. Должны отсутствовать гнили и повышенная смолистость. Влажность не более 15-18 %.

12.3. Клееная фанера

Клееной фанерой называется древеетый слоистый Maieisian, получаемый склеиванием по толндане трех и более слоев лущеного шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины. Лущеным шпоном называют тонкий слой древесины (от 0,1 до 3-5 мм), получаемый срезанием слоя с вращающегося обрезка ствола дерева (чурки). Наружные слои шпона на фанере на-зьюают рубашками, а внутренние - серединками. Волокна в рубашках должны быть в одном направлении (ГОСТ 3916-69).

По водостойкости фанера подразделяется на фанеру повышенной водостойкости ФСФ, склеенную фенолформальдегидными клеями, средней водостойкости ФК, полученную склеиванием шпона карбамидными клеями, и ФБ А, склеенную апьбуминоказеи-новыми клеями.

По качеству обработки рубашек различают фанеру пшифован-ную и нешлифованную. В зависимости от наличия пороков и каче-

и А АВ

ства шпона рубашек фанеру подразделяют на 4 сорта: -g~.

В С

- и --, а по качеству шпона серединок - на 3 сорта. В рубаш-аВ С

ках фанеры отверстия от вьшавших сучков размером менее 6 мм задельюаются замазками, а больше 6 мм - вставками.

Абсолютная влажность фанеры сортов ФСФ и ФК при поставке потребителям должна быть в пределах 5-10 %, а сорта ФБА - 6-15%.

Ниже приведены номинальные размеры листов фанеры в мм; в скобках дана толщина фанеры, кроме указанной в основной формуле:

2440x1525x14 (2 и 2,5); 1525x1220X6 (7; 8 и 9);

2440X1220X3; 1525x725x10 (12);

2135X1525X4; 1220x725x10 (12);

1830x1220x5; 1220x1220x15 (18 и 19).

1525x1525x6 (7; 8 и 9);

Допускаются отклонения по длине ±5 мм, по ширине ± (4-5), по толщине ± (0,25-0,7) мм. Для березовой и ольховой фанеры минимальная толщина принята 1,5 мм, а для других пород дерева -3 мм.