Таблица 6.13. Зериистость алмазных микропорошков и субмикрогач)ошков, мкм (ГОСТ 9206-80*>

Таблица 6.14. Марки алмазных порошксш, ваиболее распространенных в автомобишвой промышленности и .авторемовтнсии производстве, и рекомендуемая область их применения (ГОСТ 9206-80) * [2]

Группа

Зериистость

Размер зерен основной фракции, мкм

Микропорошки

Микропорошки

Субмикропорошки

Широкий диапазон зернистости

60/28 40/20 28/14 20/10

14/7

10/5

Узкий диапазон зернистости

60/40 40/28 28/20 20/14 14/10

10/7

1/04 0,7/0,3 04/0,1

04/0

0,3/0

0,1/0

60-28 40-20 28-14 20-10

14-7

10-5

3-1 3 и мельче 2 и мельче

60-40 40-28 28-20 20-14 14-10

10-7

2-1 1 и мельче

1-04 0,7-0,3 04-0,1 0,5 и мельче 0,3 и мельче 0,1 и мельче

Марка

алмазного

порошка

Рекомендуемая область применения

АС2 Изготовление инструментов на органических связках, применяемых

при чистовых и доводочных операциях при обработке твердых сплавов и сталей

АС4 Изготовление инструментов на органических и керамических связ-

ках, применяемых при обработке твердых сплавов

АС6 Изготовление инструментов на металлических связках, работающих

при повышенных нагрузках

АС20 Изготовление инструментов, работающих в тяжелых условиях, в част-

ности при черновом хонинговании

АС32 Изготовление инструментов на металлических связках, предназначен-

ных для чернового хонингования, правки шлифовальных кругов

АРВ1 Изготовление инструмента, применяемого для чернового хонингова-

ния чугунов

АРСЗ Изготовление инструментов, работающих в особо тяжелых условиях,

предназначенных, в частности, для правки шлифовальных кругов

AM Доводка и полирование деталей из закаленных сталей, твердых

сплавов

АРК

Примечание. Зернистость алмазных микропорошкоя и субмикро-порошков определяют размерами зерен основной фракции и обозначают дробью, числитель которой соответствует наибольшему, а знаменатель идаменьшему размеру зерен основной фракции.

Доводка и полирование твердых и сверхпрочных материалов

Доводка и полирование деталей из закаленных сталей, твердых сплавов

Изготовление инструментов, работающих в тяжелых условиях, в частности для хонингования

Таблица 6.15. Мки алмазных паст и рекомендуемая область нх фнмеяшия (ГОСТ 25593-83)

Примечания. 1. Условные обозначения: А, AM, АН - из природных алмазов; АСМ, АСН - из синтетических алмазов.

2. Микропорошки AM и АСМ обладают нормальной абразивной способностью, АН и АСН - повышенной.

Таблица б Л 7. Прю >ы выбора матан1ала1шструме[та для обработ1си юверхяостей деталей автомобш! нцющениых различными способами [3 J

Способ нч>ащи-вания, наращиваемый материал

Вид механической обработки

Предварителы1ая (токарная)

Окончателышя (пошфовалы1ая)

Вид опера-

Матв. риал ре- -жущей части инструмента

Режим резания

Ско- Подача. Глубина рость, мм/об резания, м/мин мм

Вид опера-

1Ц1И

Марка пошфовапыюго dcpyra (ГОСТ 2424-83)

Режим резания

Скорость круга, м/с

Скорость

Глу&1-иа шли-

тали, м/мии

Наплавка под Черно- Т15К6 90 0,30- 1,0- Черно-

флюсом АН-348-А вая -0,45 -1,5 вая

проволокой Чисто- Гекса- НО 0,07 - 0,05- Чисто-

НП-ЗОХГСА вая нитР -0,12 -0,25 вая (твердость поверхности HRC 25-30)

24А 1бН СМ2 6К5 24А 16НСМ2 1К5

30-35 12-15 0,05--0,08

30 -35 20 -25 0,01--0,02

Вибродуговая Черно- ВКб, 40 0,12 0,10- Черно-

наплавка проволо-вая ВКЗ -0,25 вая

койНп-65,НКС Получи- Т15К6 60-70 0,15- 04- Чисто-

45-52 стовая -0,30 -0,7 вая

15 А 40Н СМ1 6К1 24А 25НСМ2 4К1

35 35

15-20 20-25