Таблица - 3.5. Термическая обработка и примеры применения сталей повышенной и высокой обрабатываемости резанием (ГОСТ 1414-75) [1]

Группа стали

Марка стали

Термическая обработка

Примеры применения

Угаеро дистая сернистая

А11,А12,А20

Горячекатаная без термической обработки

Болты, винты, пробки, сухари, ролики, валики привода спидометров и др.

То же

А30,А35,А40Г Тоже

Болты, винты, пальцы, оси, ходовые винты металлорежущих станков (сталь А40Г)

Угаеродистая

свинецсодержа-

АС40

Нормализация

То же

Сернистомарган-цовистая свинец-соде ржащая

АС14

Горячекатаная без термической обработки

Шестерни спидометра, валы рулевого управления, поршни тормозных цилиндров и др.

АС35Г2

АС45Г2

Улучшенная

Нормализованная или нормализованная с отпуском

Легированная свинецсо держащая

АС12ХН

АС14ХГН

Закалка в масло или воду, низкотемпературный отпуск

То же

Муфты, гайки, хра-повина коленчатого вала, рычаги переключения передач и

Оси сателлитов, муфты синхронизаторов, палы1ы, валики и т. п.

Таблица 3.6. Химический состав и твердость автомобильных сталей пониженной прокаливаемости, изготовляемых согласно ТУ

Марка стали

Химический состав, % по массе

Углерод Марганец Кремний Хром

Никель Алюминий

Селен

не более

Сера Фосфор

Поверхностная твердость после закапкн и отпуска HRC

НИПРА 0,52 -0,60 0,20 -0,35 0,10 -0,30 0,15 0,15

50ППЛ 0,46-0,58 0,05-0,07 0,15-0,18 0,07 0,08

0,10 0,04 0,04

0,03 0,06-0.14 0,03

0,04 58-61

0,03 56-62, глубина слоя 0,7-1,5 мм

Примечание. Стали пониженной прокаливаемости применяются для деталей, подверженных значительным динамиче-ским нагрузкам и износу их рабочих поверхностей; примерами таких детален являются валы коробок передач, разные шестерни, коромысла клапанов и др.; обычный вид термической обработки деталей, изготовленных из таких сталей, - объемная закалка при индукционном нагреве и низкотемпературный отпуск.

Таблица 3.7. Отливки из конструкционной неяегированной стали (ГОСТ 977-75) *

Марка Химический состав, %***

стали**--------------------------

Углерод .Марганец Кремний

Хром, никель, медь

Механические качества после иор-малиэаоии или нормализации с отпуском

Режим термической обработки

Предел текучести Oj МПа

Временное сопротивление Од, МПа

Относительное удлинение.

Ударная Температура вяз- нормализа-кость а, дни, С

кДж/м

Температура оиргска,

15Л 20Л 25Л ЗОЛ 35Л 40Л 45Л 50Л 55Л

0,12-0,20 0,17-0,25 0,22-0,30 0,27-0,35 0,32-0,40 0,37-0,45 0,42-0,50 0,47-00 02-0,60

0,30-0,90 0,35-0,90 0,35-0,90 0,40-0,90 0,40-0,90 0,40-0,90 0,40-0,90 0,40-0,90 0,40-0,90

ОДО-0,52 0,20-0,52 ОДО-0,52 ОДО-0,52 ОДО-0,52 0,20-0,52 ОД 0-0,5 2 ОДО-0,52 .0,20-042.

670-690 630-650 610-630 610-630 600-630 600-630 600-6J0 600-630 600-630

* гост 977-75 переиздан с изменениями в 1986 г. ** ГОСТ 977 -75, кроме нелегированной, предусматривает еще 45 марок легарованной стали. V группы, используемых для изготовления деталей, работающих при циклических и динамических удар-

ных нагрузках, содержание серы и фосфора ограничивается 0,05 %. к а у дар-

Таблица 3.8. Химический состав и механические свойства иизкоуглеродистах качественных конструкционных сталей (по ГОСТ 1050-74)*

Марка стали

Химический состав, % по массе

Механические свойства

Углерод

Кремний

Марганец

Хром, ие более

Временное сопротивление а МПа (кгмм )

Предел текучести а ,

(кгс/мм )

Относи- Ударная Твер-тельное вязкость, 0L До<=ть без удлинение д/см термиче-

5 (кгсм/смЪ V6or-ки НВ, ие более

* Переиздание - ноябрь 1981 г.

Примечания. 1. По степени раскисления стали обозначают: кипящую - кп, полуспокойную - пс, спокойную - без индекса.

2. Содержание фосфора для всех сталей не более 0,035, серы не более 0,040, никеля и меди не более 0,25 каждого. В стали марок 11кп и 18кп остаточное содержание меди не должно превышать 00 %.