Резка промышленных проемов: www.rezkabetona.su 
Навигация
Популярное
Публикации «Сигма-Тест»  Зубчатые колеса передачи 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85

41. Виды неполадок при производстве гипоидных и конических колес с круговыми зубьями и причины их возникновения

Вид неполадок

Способ выявления

Основная причина возникновения

Увегичена нли уменьшена величина бокового зазора

Повышена шероховатость на боковых поверхностях зубьев

На боковых поверхностях зубьев имеются беспорядочные срезы

Повышенное биенне зубчатого венца или большие погрешности окружных шагов

Большая подрезка ножки зуба

Много металла Срезается с головки зуба

При проверке на контрольно-обкатном станке в паре с сопряженным колесом или с измерительным

Визуальный осмотр. Измерение шероховатости на профилографе илн про-филометре. Повышенный шум при проверке на контрольно-обкатном станке

Визуальный осмотр. При проверке на контрольно-обкатном станке в паре с сопряженным илн измерительным колесом по краске

Прн проверке контрольными приборами. На контрольно-обкатном станке биение проявляется постепенным изменением положения пятна контакта по длине зубьев за оборот шестерни нли колеса и периодическим изменением уровня шума. Погрешности окружных шагов характеризуются либо ударным звуком в процессе обкатывания на станке, либо очень резким или очень слабым отпечатксм пятна контакта на одном или нескольких зубьях Визуальный осмотр

Визуальный осмотр

Неправильно отрегулировано приспособление для разделения припуска. Неточная установка заготовки в приспособлении. Нежесткое закрепление бабки изделия прн нарезании зубьев Повышенные веер и радиальное биение резцов в головке. Резцовая головка неправильно установлена нли плохо закреплена на шпинделе станка. Под резцы нли посадочные поверх-носгн корпуса головкн попала грязь. Резцы в головке имеют повышенный износ Забоины задиры или недостаточный боковой зазор зубьев сменных колес гитары обкатки деления и качания люльки. Большие зазоры в подшипниках валов сменных колес гитары деления и обкатки Неточно выполнены базовые поверхности заготовки. Повышенное биение зажимного приспособления на зуборезном станке. Неправильная установка и закрепление заготовки зубчатого колеса в приспособлении. Осевой зазор в шпинделе бабкн изделия. Большой вылет зажимного приспособления и недостаточная его жесткость. Большой припуск под чистовое зубонарезание. Вершины чистовых резцов касаются дна впаднны зубьев

Заготовка далеко удалена от центра станка вдоль оси нли уменьшено передаточное число сменных колес гитары обкатки Заготовка приближена к центру вдоль оси или увеличено передаточное число сменных колес гитары обката



Зуборезный станок мод. 5П23А (табл. 40) имеет устройство для наклона инструментального шпинделя и механизм винтового движения. На станке можно производить нарезание зубьев высокопроизводительным двойным двусторонним способом. Зубчатые колеса с небольшим углом делительного конуса обрабатывают методом обкатывания, а колеса с большим углом - комбинированным методом. Станок удобен в наладке.

Станки мод. 525,525П, 528С и 528СП являются универсальными, имеют механизм модификации обкатки. Вследствие отсутствия наклона инструментального шпинделя станки применяют главным образом для обработки обкатных передач методами врезания и обкатывания, причем врезание производят с малой величиной обкатки. Деление заготовки при обработке производят через несколько впадин зубьев.

Станок 5С280П также универсального типа, его выполняют с механизмом модификации обката, но без наклона инструментального шпинделя. На станке можно производить обработку методами обкатывания, врезания или комбинированным.

Станки 5А27С4, 5А27С4П, 5С27П, 527В выполняют с наклоном инструментального шпинделя, что позволяет производить нарезание шестерен полуобкатных передач, а также обработку обкатных передач при ограниченной номенклатуре резцовых головок. На станках можно производить черновое и чистовое нарезание методами врезания и обкатывания. Черновое нарезание с большими нагрузками может привести к потере точности станков. Наибольшая эффективность достигается при использовании станков в условиях массового и крупносерийного производства при обработке шестерен, предварительно нарезанных на станках 5С273.

Станки 5С273 специализированные, они предназначены для чернового нарезания зубьев шестерни. Станки выполняют с наклоном инструментального шпинделя и механизмом двойной обкатки, который позволяет производить обработку при качании люльки вверх и вниз.

Станки 5Б231, 5281, 5Б232 и 5281Б являются специализированными, они предназначены только для обработки зубьев колеса. Первые две модели применяют для черновой обработки методом врезания, вторые две - для чистовой обработки методом копирования. Во время работы на зуборезных и зубопротяжных станках могут иметь место различные виды неполадок, которые в значительной степени ухудшают качество обработки зубьев.

Наиболее распространенные неполадки и основные причины их возникновения, приведены в табл. 41.

е. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА

Работы по повышению производительности и качества нарв. зания гипоидных и конических колес с круговыми зубьями в6-



дутся в нескольких направлениях, затрагивающих все основные составляющие процесса нарезания: станок, режущий инструмент, технологическую оснастку, заготовку.

В новых конструкциях зуборезных станков повышена жесткость и масса, увеличена подача охлаждающей жидкости в зону резания, существенно сокращено время на деление и вспомогательные ходы. Расширены технологические возможности станков, они могут быть оснащены: устройством переменной подачи обката, двухскоростным двигателем для нарезания зубьев из целой заготовки, механизмом двойного обкатывания, устройством для изменения подачи врезания при черновой обработке, механизмами винтового движения и модифицированного обката.

Зуборезные станки объединяют в короткие автоматические линии с законченным циклом обработки, включающим черновые и чистовые операции.

Большой эффективностью обладают резцовые головки с остро-заточенными резцами. Конструкция резцов значительно упрощена, их выполняют из прямоугольного бруска без затыловы-вания. Число разцов в головке увеличено на 15-30 %, что позволяет соответственно повысить производительность станка. Число возможных переточек острозаточенных резцов увеличено до 40-45, вместо 15-17 у обычных затылованных резцов.

Повышение производительности чернового зубонарезания на 20-25 % может быть достигнуто при увеличении номинального диаметра резцовой головки на одну ступень, по сравнению с чистовым.

Для уменьшения шероховатости поверхности на зубьях необходимо производить более точную выверку резцов в чистовой головке.

При нарезании зубьев шестерни конических и гипоидных передач легковых автомобилей окончательную выверку резцов в головке целесообразно производить непосредственно на зуборезном станке.

Предварительное формообразование зубьев заготовок гипоидных и конических колес методами горячего накатывания и горячей штамповки, кроме снижения расхода металла, способствует также снижению трудоемкости изготовления и повышению прочности на изгиб зубчатых передач. Для повышения точности нарезания зубьев на зуборезных станках большое распространение получают зажимные приспособления с разжимными центрирующими элементами.

Эти приспособления удобны в работе, обеспечивают большую силу зажима, точное центрирование, что позволяет повысить точность зубьев по шагам и биению зубчатого венца на 15-20 %.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85



© 2010 www.sigma-test.ru Санкт-Петербург: +7 (812) 265-34-48, +7 (812) 567-94-10
Разработка и поддержка сайта: +7(495)795-01-39 после гудка 148651, sigma-test.ru(my_love_dog)r01-service.ru
Копирование текстовой и графической информации разрешено при наличии ссылки.