38. Подача при черновом нарезании зубьев гипоидных и конических передач

> Указанные в таблице подачи рекомендуются для обработки легированных сталей, имеющих твердость НВ 156-207 и предел прочности прн растяжении Og = (4,47-ь6,86) 10 Па, со скоростью резания о == 38 ч-43 м/мнн. При обработке легированных сталей с твердостью ИВ 207 - 269 н Og= (7,55- -8,53)10 Па значение подач, указанных в таблице, необходимо умножить на коэффициент 1,25, а скорость резания принимать о = 29 35 м/мин.

Если нарезание зубьев колеса производится на специальных зуборезных станках 5Б231, 5281, фирмы Gleason мод. 11R, 22R, 606, 608, фирмы Modul мод. ZFKK. то табличные величины подач следует уменьшить, умножив их иа коэффициент 0,75.

на обработку одного зуба, которые учитывают время полного цикла, включая время на резание, вспомогательные хода и деление заготовки на зуб. Рекомендации по режимам резания составлены применительно к условиям массового и крупносерийного производства для обработки инструментом из быстрорежущей стали. В серийном и единичном производстве величины подач обычно увеличивают в зависимости от имеющегося оборудования, режущего инструмента и требуемого качества изготовления зубчатых колес.

39. Подачи при чистовом нарезании зубьев гипоидных и конических передач

При методе обкатывания указанные величины подач ракомендуются для обработки легированных сталей, имеющих твердость НВ 156-207 а = (6,47 -=-6,86) 10* Па, со скоростью резания v - 46 н-55 м/мин. Прн обработке легированных сталей с твердостью НВ 207 - 269 и = (7,55-8,53) 10 Па значение подач необходимо умножить на коэффициент 1,16, а скорость установить в пределах и = 35 -t-44 м/мин.

Когда ширина зубчатого венца обкатных колес превышает 38 мм, то следует применять двусторонний способ с резцовыми головками, у которых в резании всегда находится только один резец, или односторонний способ.

* Нарезание зубьев колеса методом копирования производят на зубопротяжных стайках 5Б232, Б281Б, фирмы Gleason мод. 11F, 22F, 607, 609, фирмы Modul мод. ZRKK со скоростями резания v = Б-ь10 м/мин.

При иарезаиин конических колес повышенной точности время обработки одного зуба необходимо увеличить иа 10-15%.

5. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Основными факторами, влияющими на выбор оборудования для нарезания гипоидных и конических колес с круговыми зубьями, являются параметры и вид передачи, программа выпуска, требуемая точность обработки зубьев.

В мелкосерийном и единичном производстве применяют универсальные станки, иа которых можно нарезать зубья как шестерни, так и колеса с использованием различных методов и технологических способов.

В крупносерийном и массовом производстве наиболее распространены специализированные станки, а также универсальные в упрощенном исполнении. Непременным условием высокопроизводительного производства при двух- и трехсменной работе является наличие запаса по жесткости и мощности стайка, наибольший модуль которого на 2-4 мм должен превышать модуль обрабатываемого колеса.

40. Основные технические характеристики станков для нарезания гипоидных и конических колес с круговыми зубьями