34. Способы исправления пятна контакта прямозубых конических колес

Положение пятна контакта на зубьях колеса

Способы исправления

Шжко верхний

профиль

Правильное положснпе пятна KOii-такта

Го/!ввт

Пятно контакта на пятке на верх-ие.м н нижнем профилях зубьев

1. Верхний профиль - нижнюю фрезу на зубофрезерном станке поднять вверх и для сохранения размера увеличить угол конусности впадин

2. Нижний профиль - верхнюю фрезу опустить вниз и увеличить угол конусности впадин

Пятно контакта на носке на верхнем н нижнем профилях зубьев

1. Верхний профиль - нижнюю фрезу опустить вниз и уменьшить угол конусности впадин 2

2. Нижний профиль - верхнюю фрезу поднять вверх и уменьшить угол конусности впадин

Пятно контакта на головке на верхнем и нижнем профилях зубьев

Увеличить передаточное отношение сменных колес гитары обкатки или уменьшить продольную установку и для сохранения размера отодвинуть стол станка назад *

Пятно контакта на ножке на верхнем и нижнем профилях зубьев

Уменьшить передаточное отношение ovieHHbix колес гитары обкатки или увеличить продольную установку и придвинуть стол вперед *

Пятно контакта короткое на верхнем и нижнем профилях зубьев

Произвести новый расчет наладки станка с уменьшенным углом поднутрения у резцов фрезы

Продолжение табл. 34

Положение пятна контакта на зубьях колеса

Способы исправления

Пятно контакта длинное на верхнем и нижнем профилях зубьев

Произвести новый расчет наладки станка с увеличенным углом поднутрения у резцов фрезы

Пятно контакта широкое иа верхнем и нижнем профилях зубьев

установку угла конуса

Уменьшить

впадин и изменить другие установки станка

Пятно контакта узкое па верхнем и нижнем профилях зубьев

Увеличить установку угла конуса впадин и изменить другие установки станка

Пятно контакта под полной нагрузкой в собранном агрегате

1 Величина вертикального смещения дисковых фрез AF равна изменению в вертикальной установке контрольио-обкатного станка &V, требуемому для смещения пятна контакта в правильное положение.

Величину изменения угла конусности впадин можно определить по фор< муле

3 0Д (угл. мин).

Дш =

Изменение в передаточном отношении сменных колес гитары обката находим по формуле

&Hi cos б

где АН - изменение горизонтальной установки шестерни на контрольно-обкатном станке, необходимое для смещения пятна контакта в правильное положение; i - передаточное отношение сменных колес обкатки; 8 - угол делительного конуса обрабатываемого колеса.

* Изменение продольной установки станка АР применяют при небольших исправлениях пятна контакта. Изменение положения стола

ДЯ = АР sin 6.

* В качестве первоначальной величины изменения угла конуса впадин ре комендуется 1-2°.

зуба не соответствуют значениям чертежа, то необходимо проверить наладку станка и точность изготовления заготовок.

При нарезании зубьев сопряженной шестерни сначала проверяют внешнюю высоту зуба. Затем обработанные шестерню и колесо устанавливают на контрольно-обкатной станок на теоретические базовые расстояния и контролируют боковой зазор, величина которого характеризует толщину зубьев шестерни. Следующий этап контроля под легкой нагрузкой на контрольно-обкатном станке проверяют форму и расположение пятна контакта. Пятно контакта должно быть расположено в середине профиля зуба, не выходя за границы головки и ножки, и смещено ближе к носку зуба (табл. 34).

Длина пятна контакта у бочкообразных зубьев, как правило, равна 1/2-3/4 длины зуба. В процессе эксплуатации в собранном агрегате под нагрузкой пятно контакта расширяется и удлиняется, располагаясь по всей длине зуба.

При неправильном положении пятна контакта необходимо произвести подналадку станка в соответствии с рекомендациями, данными в табл. 34. Корректировку контакта обычно производят при нарезании зубьев шестерни, а его проверку на зубьях колеса.

4. КРУГОВОЕ ПРОТЯГИВАНИЕ ЗУБЬЕВ

Этот высокопроизводительный метод разработан специально для обработки прямозубых конических колес дифференциала легко-

Рис. 123. Нарезание прямозубых конических колес методом кругового протягивания:

а = схема нарезания зубьев; б =- принципиальная кинетическая схема зубопротяжного

стайка