|
Навигация
Популярное
|
Публикации «Сигма-Тест» Гальванические покрытия в машиностроении 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
ответствовать ГОСТ 9.301-78. Параметры шероховатости поверхности основного металла должны быть не более: Иг = 40 мкм под защитные покрытия; Ra = 2,5 мкм под защитно-декора-тнвиые; Rz < 40 мкм под спещ1альные покрытия в завнсимости от функционального назначения; Ra = 1,25 мкм под твердые и электроизоляционные анодно-окнсные покрытия. Указанные требования к шероховатости поверхности ие распространяются иа нерабочие труднодоступные для обработки н нерабочие внутренние поверхности деталей, резьбовые поверхности, поверхности среза штампованных деталей толщиной до 4 мм, а также на детали, шероховатость поверхности основного металла которых установлена соответствующими стандарта1.1и. Необходимость доведения шероховатости указанных поверхностей до установленных значений н необходимость дополнительной защиты этих участков после нанесения покрытий для обеспечения заданной коррозионной стон-кости должны быть оговорены в технической докуыентацнн. На поверхности деталей не допускаются: не- одиородиость проката, закатанная окалина, заусенцы, расслоения и трещины, выявившиеся после травления, полирования и шлифования, поры н раковины, приводящие к тому, что размеры детали после контрольной зачистки выходят за предельные отклонения. Поверхность деталей, изготовленных из горячекатаного металла, должна быть очищена от травильного шлама, продуктов коррозии основного металла и других загрязнений. На поверхности литых и кованых деталей ие должно быть пор, газовых и усадочных раковин, шлаковых включений, спаев, недоливов, трещин. Детали после галтовки, гидро- и металло-пескоструйной обработки не должны иметь иа поверхности травильного шлама, шлака, продуктов коррозии и заусенцев. На шлифование н полирование детали должны поступать без забоин, вмятин, прижогов, рисок, заусенцев и дефектов от рихтовочиого инструмента. Острые углы и кромки деталей должны быть скруглены радиусом ие менее 0,3 мм или иметь фаски (за исключением технически обоснованных случаев). Швы на сварных и паяных деталях должны быть зачищены, непрерывны по всему периметру н исключать затекание электролита в зазор. Прерывистые швы должны быть предварительно загерметизированы. Требования к покрытиям. Качество покрытий должно соответствовать ГОСТ 9.301-78 Для всех видов покрытий установлены требования к внешнему виду и, при необходимости, к специальным свойствам. Кроме того, для металлических покрытий устанавливают требования к толщине, пористости и прочности сцеплсиня и, в случае покрытий сплавами - к химическому составу; а для неметаллических неорганических покрытий - требования к защитным свойствам и, при необходимости, к толщине. Специальные свойства покрытий должны соответствовать требованиям конструкторской документации. По толщине, химическому составу, ващитным свойствам и пористости покрытия должны соответствовать требо-бованиям, указанным в ГОСТ 9.301-78. , миннмальвао толщина (мкм) подслоя и основного покрытия млнсямости от условий эксплуатации деталей
Н.Ср Ср-Су Ср.Пд Н.Пд Ср-Пд Ср.Ср-Пд Н.Пд или СрРд Ср.Зл Продолжение Trf.i 7 Н.Зл
Для повышения электропроводимости, снижения переходного сопротивления, защитное То же, защитное при Дли снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости Для сохранения постоянства электрических параметров, повышения износостойкости То же. защитное То же, защитное прн / < 200 С 9; 3 3 3; 2 6; 2 Для повышения износостойкости, сохранения постоянства электрических параметров Для снижения переходною сопротивления, повышения иа-иосостойкостн, отражательной способности, сохранения постоянства электрических параметров 6; 2 9; 2 3; 2 9! 9 9 6; 2 12; 2 6; 2 6; 3 Для снижения переходного сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров, повышения коррозионной стойкости и отра-жате.тено!! способности 12; 1 8; 3 12; 3 1Ь: i 9; 12 12 12; 3 16; 3 13; I Хтв Кнм.Н М.Н.Х н.м.н.х И.КД.КР Н.М Кд Хнм. н.м.Кд М НО Н О-Ви М.Н-Ви Н.О С М.Н.Ср Кнм.П.М.Ср М Н X Продолжение табл. 7
Детали из алюминия в его сплавов
Детали из цинковых сплавов I Защитно-декоративное 9; 6; I 1 24; 9; 1 30; 12; 1 1 35; 15; 1 Детали из титана и его сплавов
Детали из серебра Защитное Дли сохранеинн по-стоннства электрических параметров повышения нзносостоЯ-кости н отражательной способности 3 0.5 Допускается гРи дололннтельной аащпте покрытия. * Прн непосредственном воздействии морской воды необходимо периодически смазывать. ** Толщина хромового понрытия для рвооты на треине может быть изменена в соответствии й техническими условиями на наделке. ** Вместо подслоев М и М. Н допуокаетоя покрытие н. М или Н. М. Н при сохрл-кенин суммарной толщины. При нанесеинн ващитно*декорйтивных покрытий никелевое покрытие может быть заменено комбинированным никелевым покрытием (биинкель. инкельсил), * Допускается частичная замена медного подслоя никелевым прн сохранеины суммар* ной толщины покрытия. Толщина покрьггнв вавискт от характера деталей, технологии ианесеиня покрытия я определяется конструкторской документацией. Примечание. Для многослойных покрытий толщина каждого слоя указана в г:г)-рядке нх нанесения. Шаг резьбы, мм До 0,45 0,5-0,75 0,8 и более 1родолй:ение табл. 8 Назначение покрытия Покрытие к его толщина, мнм Защитно-декоративное, под пайку Под пайку Для повышения электропроводимости, сикжеиня переходного сопротивления Защитное Защитно-декоративное Защнтно-декоратнвное, под пайку Защитное, под пайку Под пайку Для повышении электропроводимости, снижения переходного сопротивлении Защитное Защити о-декоративное Защитно-декоративное, под пайку Защитное, под пайку Под пайку Для повышения электропроводн-мостн. снижения переходкого сопротивления Н.О-ВкЗ; О-ВнЗ О-НЗ О-ЦЗ СрЗ; Ср-СуЗ; ЗлЗ Нб.Х О-не ОО; Н1.03;0-С6; О-Внб; Hl.O-BnS 0-Ц6 Срб; Ср-Суб; ЗлЗ Н9.Х 0-Н9 09; НЗ; 0-С9; НЗ. 0-Вн9 0-Ц9 Ср9; Ср-Су9 ЗлЗ НЗ. О-СО; 0-Бп91 Детали из титана и его сплавов 0,45 и более Для улучшении свинчнваемостн МЗ; СрЗ 8. Вид и толщина покрытия дли резьбовых деталей Шаг резьба Назначение покрытии Покрытие н его толщина, мкм Детали из стали углеродистой, низко, и среднелегнрованной I Защитное /;о 0,46 0.5-0,75 0,8 и более До 0,45 Защитно-Декоративное Защитное Защнтно.деноративное Защитное Защитио-декоргтиииое ЦЗ-О.хр или из-б.фос; КдЗ-в.хр нли КдЗ-б. фос НЗ.Х це хр или Це.фос; Кдб, хр илн КдС.фос Н6.Х Ц9. хр или Ц9. фос; Кд9, .XD пли Кд9. фоо Н9. X Детали нз коррозионно-стойкой стали Дс 0 45 I Для улучшения свинчнваемостн МЗ; СрЗ 0,5 и более I Для улучшения свинчиваемости МЗ; СрЗ Детали из меди и ее сплавов Защитное I нз Защитно-декоратнвное I НЗ. X Защитное, под пайку 03;Н. 0-СЗ: О-СЗ; Н.ОЗ; е. Вид и толщина покрытий для деталей, выполненных по 8 н 9-му квалитетам
До 5,0 5 н более От 5,0 и более Детали нз углеродистой, инзко- в среднелегнрованной стали Защитное Защитное Защитно-декоративное Цб.кр нлн Цб.фос Кдб.хр илн КдС.фос Ц9.ХР или Ц9.фос Кд9.хр нли Кд9.фос Н9.Х Дет,1ли нз медн и ее сплавов
|
© 2010 www.sigma-test.ru Санкт-Петербург: +7 (812) 265-34-48, +7 (812) 567-94-10
Разработка и поддержка сайта: +7(495)795-01-39 после гудка 148651, sigma-test.ru(my_love_dog)r01-service.ru Копирование текстовой и графической информации разрешено при наличии ссылки. |